国敖™MBBR深度处理技术（中水回用）

国敖™MBBR生物移动床技术

国敖™MBBR简介

国敖™移动床生物膜反应器（GA™MBBR）技术采用生物膜原理，并结合了传统流化床的优点，是一种高效的生物处理工艺。

MBBR工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料（生物膜载体），在填料的受保护面积上，不同的微生物（从细菌到纤毛虫再到轮虫）集中在生物膜上。在载体内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌。每个载体都是一个微型反应器，在好氧处理系统中通过鼓风曝气，或者在厌氧处理系统中通过搅拌作用下，保证废水与生于载体上的生物膜广泛而频繁地接触。提高系统传质效率的同时，强化生物膜微生物的更新，保持和提高生物膜的活性。悬浮载体与原有活性污泥形成更为复杂的复合式生态系统，附着生长在载体上的生物膜使反应器中活性生物量大大增加。在悬浮活性污泥与悬浮载体表面的生物膜共同作用下，大大提高系统的抗冲击负荷能力，达到提高污水处理的效能和稳定出水水质的能力。


 

GA™MBBR工艺的核心是生物膜填料，它是由比水密度略小的聚乙烯改性制成。


  GA™MBBR工艺的特点：

  1. 紧凑：容积负荷高，占地面积小

  2. 强大：耐冲击性强，运行稳定

  3. 操作方便，维护简单

  4. 易于升级或扩建

  5. 更少的剩余污泥产量

  6. 使用年限长，填料寿命在10年以上

GA™MBBR好氧反应器

好氧曝气时，悬浮载体被充分地搅拌与水流混合，而空气又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。
 

GA™MBBR缺氧反应器

在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的。
 

GA™MBBR混合工艺

MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。

GA™MBBR前置工艺

适用于高浓度有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。

GA™MBBR后置工艺

可深度处理污水，加强硝化及反硝化效果；提高有机物或氨氮的去除率，保障出水水质。
 

通过生物膜解决方案，原本在活性污泥阶段进行硝化所需的长停留时间得以缩短了。活性污泥中污泥浓度的降低也减轻了二沉池的污泥负荷量。

另外一个优势是较短的泥龄降低了丝状菌生物的风险，总来说生物反应在低泥龄活性污泥中比在高泥龄活性污泥中更活跃。因此，GA™组合工艺可以实现深度反硝化。

GA™TM组合工艺可以用于单独硝化或反硝化除氮，反硝化通常在无填料的反硝化池中进行。它也可以联合厌氧选择器进行生物除磷。

影响一个污水厂升级改造的整体设计包含很多因素：填料类型、曝气系统、溶解氧浓度、出水氨氮浓度、池型结构以及池内水力设计。所有这些因素是设计出一个良好的GA™组合工艺处理系统所需的必要条件。如果这些因素中有一个没有被考虑到或者设计不正确，整个处理系统将会受到很大影响。


MBBR工艺在全球已经有200个市政污水处理业绩和数百个工业废水处理业绩，成为污水处理中最好的生物处理方案之一。

基于生物移动床灵活、应用面广的技术特点，GA™ MBBR生物膜技术可以为不同类型和处理要求的市政污水和工业废水处理进行设计。比如，BOD的去除可以在简单的高速B-CellTM处理工艺中一步或二步完成；氮的去除可以在多个反应器系统中实现，这包括预反硝化、BOD去除、硝化和后反硝化。

不同的MBBR系统使用高度活跃和特点的微生物是GA™ MBBR高效和紧凑的关键。

GA™ MBBR生物膜工艺的运行中没有污泥循环，只在处理工艺中形成的剩余污泥需要到下游的独立单元中分离。这意味着对分离处理单元的选择是非常灵活的，通过采用紧凑型工艺如高密沉淀池或气浮工艺可以建成一个完整紧凑的污水厂。

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